ケーブルトレイタイプの比較チャートと、プロジェクトエンジニアリングの目的での一般的なインストールのミスと予防。

1。ケーブルトレイタイプの比較チャート

このチャートは、熱散逸、負荷容量、環境、ケーブルタイプなどの特定のプロジェクト要件に基づいて、最も適切なケーブルトレイタイプをすばやく選択するのに役立ちます。

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2.一般的なケーブルトレイの取り付けミスと予防

このリストは、サイトの監督と受け入れ中に発見された頻繁な問題を強調し、積極的に対処することでプロジェクトの品質と安全性を向上させるのに役立ちます。

ミス1：正しくまたは過度のサポート間隔

結果：トレイはサポート間で垂れ下がっており、たわみの制限を超えています。時間が経つにつれて、これは構造的な疲労と故障につながる可能性があります。

予防：

サポートを設計およびインストールするときは、メーカーの負荷とSPAN仕様チャートに厳密に従ってください。

肘、ティー、クロスなど、フィッティングの30〜60 cm（1〜2フィート）以内に常に追加のサポートを追加してください。

トレイシステムのツイストストレスを防ぐために、すべてのサポートが同じ平面に設置されていることを確認してください。

ミス2：ボンディングジャンパーの欠落または不適切なインストール

結果：トレイシステムの電気的連続性は壊れており、安全性を効果的にします。断層状態の間、トレイは、電流を地面に安全に伝導するのではなく、危険な電圧でエネルギーを与えることができます。

予防：

インストールドキュメントで、「ボンディングジャンパーがすべての非-溶接接続ポイントで必要であることを指定します。

検査中、ジャンパーの存在だけでなく、接触面が塗料が排除されており、ボルトがしっかりと締められていることを確認してください。

低い-抵抗抵抗計を使用して、トレイシステムの2つの遠い点間の抵抗を測定します。値はゼロに近い必要があります。

ミス3：-サイト製造の後に未処理のままにしたエッジを切断します

結果：亜鉛メッキ鋼トレイの場合、切断は生鋼を露出し、保護亜鉛層を破壊します。この保護されていないエッジは、錆と腐食の出発点となり、トレイのサービス寿命を広げて大幅に減らすことができます。

予防：

請負業者は、すべてのフィールド-カットまたはドリル表面にすべてのフィールドに亜鉛-リッチペイント（コールドガルバニングスプレー）の亜鉛-リッチペイントを適用するように要求します。

具体的には、品質チェック中に適切なアンチ-腐食処理のために、すべてのカット、穴、変更を検査します。

ミス4：不適切なファスナーとフィッティングを使用します

結果：

マテリアルミスマッチ：ステンレス鋼トレイシステムに炭素鋼ボルトを使用すると、ガルバニック腐食が発生します。

強度が不十分：標準-グレードボルトを使用すると、高-強度ファスナーが指定されている場合、接続の構造的完全性を損なう可能性があります。

予防：

すべてのスプライスプレート、ボルト、ナット、およびフィッティングを元のトレイメーカーから提供するか、トレイ自体と同じ材料とグレードを提供することを義務付けています。

検査を受けている材料中に、ファスナーとアクセサリーの材料証明書を確認します。

ミス5：組織化され、絡み合ったケーブル敷設

結果：

信号干渉（Crosstalk）は、電源とデータケーブルが近くに近接して実行されると発生します。

熱散逸の低下により、電力ケーブルの両性（現在の-積載量）が減少します。

ケーブルの将来のメンテナンス、取り外し、または追加は非常に困難になります。

予防：

インストールが開始される前に、明確なケーブルルーティングプランを作成します。

ケーブルクリートを使用して、電源ケーブルとケーブルタイをバンドリングして、レイヤーまたは編成グループの制御ケーブルをきちんと配置します。

{- up、- layer（{2}} layer "インストール練習で{-}} layer {-}を実行して、実行中の整然としたアレンジメントを維持します。